സ്പെഷ്യാലിറ്റി വാതകങ്ങൾപൊതുവായതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തംവ്യാവസായിക വാതകങ്ങൾകാരണം അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രത്യേക മേഖലകളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരിശുദ്ധി, മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ്, ഘടന, ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ട്. വ്യാവസായിക വാതകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേക വാതകങ്ങൾക്ക് വൈവിധ്യം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഉൽപാദനവും വിൽപ്പനയും കുറവാണ്.

ദിമിശ്രിത വാതകങ്ങൾഒപ്പംസ്റ്റാൻഡേർഡ് കാലിബ്രേഷൻ വാതകങ്ങൾനമ്മൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പെഷ്യാലിറ്റി വാതകങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. മിശ്രിത വാതകങ്ങളെ സാധാരണയായി പൊതുവായ മിശ്രിത വാതകങ്ങൾ എന്നും ഇലക്ട്രോണിക് മിശ്രിത വാതകങ്ങൾ എന്നും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊതുവായ മിശ്രിത വാതകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:ലേസർ മിശ്രിത വാതകം, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, വെൽഡിംഗ് മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, പ്രിസർവേഷൻ മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, ഇലക്ട്രിക് ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, മെഡിക്കൽ, ബയോളജിക്കൽ റിസർച്ച് മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, വന്ധ്യംകരണം മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് അലാറം മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മിക്സഡ് ഗ്യാസ്, സീറോ-ഗ്രേഡ് എയർ.

ഇലക്ട്രോണിക് വാതക മിശ്രിതങ്ങളിൽ എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ, കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപ വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ, ഡോപ്പിംഗ് വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ, എച്ചിംഗ് വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ, മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ സെമികണ്ടക്ടർ, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ തോതിലുള്ള ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് (LSI), വളരെ വലിയ തോതിലുള്ള ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് (VLSI) നിർമ്മാണത്തിലും, സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5 തരം ഇലക്ട്രോണിക് മിക്സഡ് വാതകങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്

മിശ്രിത വാതക ഉത്തേജകം

സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ, ആവശ്യമുള്ള ചാലകതയും പ്രതിരോധശേഷിയും നൽകുന്നതിനായി ചില മാലിന്യങ്ങൾ സെമികണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കളിൽ ചേർക്കുന്നു, ഇത് റെസിസ്റ്ററുകൾ, പിഎൻ ജംഗ്ഷനുകൾ, ബറിഡഡ് ലെയറുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഡോപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളെ ഡോപന്റ് വാതകങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ വാതകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ആർസൈൻ, ഫോസ്ഫൈൻ, ഫോസ്ഫറസ് ട്രൈഫ്ലൂറൈഡ്, ഫോസ്ഫറസ് പെന്റാഫ്ലൂറൈഡ്, ആർസെനിക് ട്രൈഫ്ലൂറൈഡ്, ആർസെനിക് പെന്റാഫ്ലൂറൈഡ്,ബോറോൺ ട്രൈഫ്ലൂറൈഡ്, ഡൈബോറേൻ എന്നിവ. ഡോപന്റ് സ്രോതസ്സ് സാധാരണയായി ഒരു സ്രോതസ്സ് കാബിനറ്റിൽ ഒരു കാരിയർ വാതകവുമായി (ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ പോലുള്ളവ) കലർത്തുന്നു. മിശ്രിത വാതകം പിന്നീട് തുടർച്ചയായി ഒരു ഡിഫ്യൂഷൻ ചൂളയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും വേഫറിന് ചുറ്റും പ്രചരിക്കുകയും ഡോപന്റിനെ വേഫർ പ്രതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ഡോപന്റ് സിലിക്കണുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിലിക്കണിലേക്ക് കുടിയേറുന്ന ഒരു ഡോപന്റ് ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ചാ വാതക മിശ്രിതം

എപ്പിറ്റാക്സിയൽ ഗ്രോത്ത് എന്നത് ഒരു അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിൽ ഒരൊറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ മെറ്റീരിയൽ നിക്ഷേപിച്ച് വളർത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിൽ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD) ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ മെറ്റീരിയൽ വളർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളെ എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വാതകങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാധാരണ സിലിക്കൺ എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വാതകങ്ങളിൽ ഡൈഹൈഡ്രജൻ ഡൈക്ലോറോസിലാൻ, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ്, സിലാൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എപ്പിറ്റാക്സിയൽ സിലിക്കൺ ഡിപ്പോസിഷൻ, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഡിപ്പോസിഷൻ, സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ, സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ, സോളാർ സെല്ലുകൾക്കും മറ്റ് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള അമോർഫസ് സിലിക്കൺ ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ എന്നിവയ്ക്കാണ് ഇവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷൻ ഗ്യാസ്

സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിലും ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിലും, അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളെ മൊത്തത്തിൽ അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷൻ വാതകങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അയോണൈസ്ഡ് മാലിന്യങ്ങൾ (ബോറോൺ, ഫോസ്ഫറസ്, ആർസെനിക് അയോണുകൾ പോലുള്ളവ) അടിവസ്ത്രത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ നിലയിലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ത്രെഷോൾഡ് വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രിക്കാൻ അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അയോൺ ബീം കറന്റ് അളക്കുന്നതിലൂടെ ഇംപ്ലാന്റേറ്റഡ് മാലിന്യങ്ങളുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷൻ വാതകങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഫോസ്ഫറസ്, ആർസെനിക്, ബോറോൺ വാതകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മിക്സഡ് ഗ്യാസ് എച്ചിംഗ്

ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് മാസ്ക് ചെയ്യാത്ത പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പ്രതലം (മെറ്റൽ ഫിലിം, സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം മുതലായവ) കൊത്തിയെടുത്ത ശേഷം, ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് മാസ്ക് ചെയ്ത ഭാഗം സംരക്ഷിക്കുകയും, അങ്ങനെ അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിൽ ആവശ്യമായ ഇമേജിംഗ് പാറ്റേൺ ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് എച്ചിംഗ്.

കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ ഗ്യാസ് മിശ്രിതം

ഒരു നീരാവി-ഘട്ട രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഒരൊറ്റ പദാർത്ഥമോ സംയുക്തമോ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് ബാഷ്പശീല സംയുക്തങ്ങളെയാണ് കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD) ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നീരാവി-ഘട്ട രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഫിലിം-ഫോമിംഗ് രീതിയാണിത്. ഉപയോഗിക്കുന്ന CVD വാതകങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന ഫിലിമിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.