സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് എച്ചിംഗിൽ സൾഫർ ഹെക്സാഫ്ലൂറൈഡിൻ്റെ പങ്ക്

മികച്ച ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു വാതകമാണ് സൾഫർ ഹെക്സാഫ്ലൂറൈഡ്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ആർക്ക് കെടുത്തുന്നതിനും ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ മുതലായവയിലും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, സൾഫർ ഹെക്സാഫ്ലൂറൈഡ് ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഇച്ചാൻ്റായും ഉപയോഗിക്കാം. . ഇലക്‌ട്രോണിക് ഗ്രേഡ് ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി സൾഫർ ഹെക്‌സാഫ്‌ലൂറൈഡ്, മൈക്രോ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് ടെക്‌നോളജി മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു അനുയോജ്യമായ ഇലക്‌ട്രോണിക് എച്ചൻ്റാണ്. ഇന്ന്, Niu Ruide സ്പെഷ്യൽ ഗ്യാസ് എഡിറ്റർ Yueyue സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് എച്ചിംഗിൽ സൾഫർ ഹെക്സാഫ്ലൂറൈഡിൻ്റെ പ്രയോഗവും വ്യത്യസ്ത പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനവും അവതരിപ്പിക്കും.

പ്ലാസ്മ പവർ മാറ്റുന്നത്, SF6/He ൻ്റെ വാതക അനുപാതം, കാറ്റാനിക് വാതകം O2 ചേർക്കൽ, TFT-യുടെ SiNx എലമെൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയറിൻ്റെ എച്ചിംഗ് നിരക്കിൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീനം, പ്ലാസ്മ റേഡിയേഷൻ എന്നിവയിൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീനം ചർച്ച ചെയ്യുന്നതുൾപ്പെടെയുള്ള SF6 പ്ലാസ്മ എച്ചിംഗ് SiNx പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നു. സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ SF6/He, SF6/He/O2 പ്ലാസ്മയിലെ ഓരോ ജീവിവർഗത്തിൻ്റെയും സാന്ദ്രത മാറ്റങ്ങളെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. SF6 ഡിസോസിയേഷൻ നിരക്ക്, കൂടാതെ SiNx എച്ചിംഗ് നിരക്കിലെ മാറ്റവും പ്ലാസ്മ സ്പീഷീസ് കോൺസൺട്രേഷനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്മ ശക്തി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, കൊത്തുപണി നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതായി പഠനങ്ങൾ കണ്ടെത്തി; പ്ലാസ്മയിലെ SF6 ൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എഫ് ആറ്റത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുകയും എച്ചിംഗ് നിരക്കുമായി നല്ല ബന്ധമുള്ളതുമാണ്. കൂടാതെ, നിശ്ചിത മൊത്തം ഫ്ലോ റേറ്റ് പ്രകാരം കാറ്റാനിക് ഗ്യാസ് O2 ചേർത്ത ശേഷം, അത് എച്ചിംഗ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത O2/SF6 ഫ്ലോ റേഷ്യോകളിൽ, വ്യത്യസ്ത പ്രതികരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അവയെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. : (1 ) O2/SF6 ഫ്ലോ റേഷ്യോ വളരെ ചെറുതാണ്, O2 SF6-ൻ്റെ വിഘടനത്തെ സഹായിക്കും, ഈ സമയത്തെ കൊത്തുപണി നിരക്ക് O2 അല്ലാത്ത സമയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. കൂട്ടിച്ചേർത്തു. (2) O2/SF6 ഫ്ലോ റേഷ്യോ 0.2-ൽ കൂടുതലുള്ള ഇടവേള 1-ലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ, ഈ സമയത്ത്, എഫ് ആറ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് SF6 ൻ്റെ വലിയ അളവിലുള്ള വിഘടനം കാരണം, എച്ചിംഗ് നിരക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്; എന്നാൽ അതേ സമയം, പ്ലാസ്മയിലെ O ആറ്റങ്ങളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, SiNx ഫിലിം ഉപരിതലത്തിൽ SiOx അല്ലെങ്കിൽ SiNxO (yx) രൂപീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ O ആറ്റങ്ങൾ കൂടുന്തോറും F ആറ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും കൊത്തുപണി പ്രതികരണം. അതിനാൽ, O2/SF6 അനുപാതം 1-ന് അടുത്തായിരിക്കുമ്പോൾ എച്ചിംഗ് നിരക്ക് കുറയാൻ തുടങ്ങുന്നു. (3) O2/SF6 അനുപാതം 1-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, എച്ചിംഗ് നിരക്ക് കുറയുന്നു. O2 ൻ്റെ വലിയ വർദ്ധനവ് കാരണം, വിഘടിപ്പിച്ച F ആറ്റങ്ങൾ O2-ഉം OF രൂപവുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നു, ഇത് F ആറ്റങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി എച്ചിംഗ് നിരക്ക് കുറയുന്നു. O2 ചേർക്കുമ്പോൾ O2/SF6 ൻ്റെ ഒഴുക്ക് അനുപാതം 0.2 നും 0.8 നും ഇടയിലാണെന്നും മികച്ച എച്ചിംഗ് നിരക്ക് ലഭിക്കുമെന്നും ഇതിൽ നിന്ന് മനസ്സിലാക്കാം.